梳毛机选用钢材和铝合金，提高加工精度设备的精密程度不但影响使用寿命，而且还影响产品的。近几年来，各国梳毛机制造厂已注意除在结构上的标新立异外，还尤其注意制造精度。因为实际运转中，各辊筒之间的动态隔距是有变化的。国外的梳毛机在结构上很重视坚牢---。如一些梳毛机的大锡林与道夫是钢壳制成的。还有宽幅梳毛机，工作辊、剥毛辊均采用硬质铝合金，工业毛刷厂家，内有加强筋，这样既减轻重量，.又 可减少惯性，利于启动和停止，扬州工业毛刷，同时，也便于安装与维修。
梳毛机毛刷
开毛辊、预梳锡林处的梳理易损伤羊绒长度，两者工作辊上包覆金属齿条，分劈、扯松效应相当---。而经喂毛罗拉输送的羊绒主要是块状、束状纤维，梳理分劈的负荷力较大，隔距、速度、速比若设置不当，容易损伤羊绒纤维。鉴于羊绒纺纱的原料长度范围为26、36 mm，工业毛刷批发，喂毛罗拉和开毛辊的金属齿条通常有不同程度的损伤，喂毛罗拉和开毛辊的隔距若太---绕毛等因素，隔距稍放大至0 · 55 rnrno预梳锡林前3只工作辊隔距需大一些，工业毛刷生产厂家，因为刚转移过来的纤维束大、毛层厚且“杂乱无章。
大锡林的转速对分梳效能有决定性的影响。鉴于锡林直径大、梳理效能高、梳理点多，有条件降低锡林转速。通常胸锡林转速选用45、50 r/min，大锡林转速多在80、85 r/min，现在实际采用如表2所示的转速，可以降低胸锡林与工作辊的线速差约 40 min，大锡林与工作辊的线速度差约100 wmin， 有效降低了纤维受到的冲击力，也有效降低了梳理力和离心力，---柔和梳理和降低落毛率。这是突破常规工艺的---点，也是降低羊绒损伤的关键占
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