针梳机自调匀整装置
在制条或是前纺过程，并合作用与牵伸效果是同时产生的。通过并合原理能够，通过并合是能够---纱条均匀度的，在实际生产中，并不可以说并合根数越多越好。前纺工程的基本任务是把每米重量约20克的毛条拉成0.5克左右的粗纱，产生此效果需要50至100倍的有效牵伸才可以。现有的牵伸装置每牵伸一次，都需要增加一次的牵伸不匀。为尽可能地减少牵伸后的不匀率，每次牵伸都与并合作用同步。
针板保养方法改进 :把针板从梳箱里取出 ，直接换上已预备好的合格针板。取下的针板 ，送到修针间用毛刷逐根针---清理 ，剔除缺针、弯针、断针的针板 ，针梳机毛刷定制，这样不仅缩短了保养时间 ，提高了设备运转率，更减少了毛粒、的降等批次 ，提高了产品与产量。改进前 ，每年毛粒、降等批次在 15批左右。改进后 ，针梳机毛刷批发，全年毛粒、降等只有 2 批，---提高了产品。传统的保养方法 ，每台设备保养时间要 60 min ;改进后的保养方法 ，保养时间只用 40 min 即可 ，缩短了 20 min
smc(sc) 400 型针梳机梳箱里共有 104 块针板。改造前 ，哈密地区针梳机毛刷，针板植针宽度是 200 mm ，而实际生产工艺要求在梳箱里毛条喂入宽度是 160～ 170 mm。由于 smc(sc) 400 型针梳机采用法兰盘带动针板头运转 ，法兰盘有自动加油系统 ，针梳机毛刷厂家，在针板头上有润滑油 ，当毛条喂入过宽时 ，易绕针板 ， 出现故障
纺织企业传统的针梳机保养方法是把针板从梳箱里取出 ，在机台旁将针板擦试并剔除一些弯针、钩针的针板后 ，合格的针板直接安装在梳箱里。该保养时间长 ，不能---清理针板上的粉尘。
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