清粉机常见故障分析
1、物料在筛面.---布不均匀或走单边的原因可能是:进料机构喂料不均匀，清粉机毛刷生产厂家，筛体横向不水平，橡胶轴承磨损---，橡胶弹簧变形量不一致等。
2、清粉效果差的原因可能是:进机物料粒度相差太大，清粉机毛刷定制，进机物料含粉太多，襄阳清粉机毛刷，进机流量超过产量指标，风量过小、筛网配备不当，筛
面_上物料分布不均、筛孔堵塞、筛网松驰、筛体运动不正常等。
影响清粉效果的因素
1、物料的性质及其在筛面上的分布状态
2、筛网的配制必须适当，先密后稀，逐段放大，上稀下密，---筛面铺满物料。
2、必须按要求---筛面的斜度和振动频率。
3、物料的流量、稳定性和吸风。a单位流量的过高和过低，直接影响清粉效果。b---适当的风量调节。c因为利用气流使其分级，但气流速度必须适当。
每次开机后要检查清粉机的运动状况，防止因线路故障导致振动电机单台运转；打开观察灯管，清粉机毛刷厂家，检查物料在筛面上的运动状态，如后半段无料则要加大吸风量或加密筛网；观察清理刷的运动情况，一旦有清理刷不走动则要立即更换；观察物料提纯情况，根据生产工艺要求，通过拨料活门进行调整。要有全局观念，掌握各系统的研磨出粉状况，以达到生产及产品均衡稳定的目标。
清粉机的工作状态直接影响产品和产量，所以在日常生产中要勤检查、多调整，---生产高质、运行。
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